?模温机厂家介绍一下油式模温机是一种用于控制模具温度的设备，主要以导热油作为传热介质，广泛应用于塑料、橡胶、压铸等需要对模具温度进行精确控制的行业。以下是关于油式模温机的详细介绍：
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工作原理
油式模温机利用循环泵将导热油从油箱输送到模具的加热通道中，导热油在模具内吸收热量后再回到模温机的加热系统进行加热，如此循环往复，使模具保持在设定的温度范围内。
其温度控制通过温度传感器实时监测导热油的温度，并将信号反馈给控制器，控制器根据设定温度与实际温度的差值来调节加热功率或冷却装置的运行，从而实现精确的温度控制。
结构组成
加热系统：通常由电加热器或燃气、燃油加热器等组成，负责对导热油进行加热，为模具提供所需的热量。电加热方式具有加热速度快、温度控制精确、清洁环保等优点；燃气或燃油加热方式则适用于需要较大加热功率的场合，具有加热效率高、运行成本低等特点。
循环系统：主要包括循环泵、管道和阀门等部件。循环泵的作用是驱动导热油在模温机与模具之间循环流动，确保热量能够及时传递。管道和阀门用于连接各个部件，控制导热油的流向和流量。
冷却系统：当模具温度过高时，需要通过冷却系统对导热油进行冷却。冷却系统一般采用风冷或水冷两种方式。风冷式冷却系统结构简单、维护方便，但冷却效果相对较弱；水冷式冷却系统冷却效果好，但需要配备相应的冷却水循环装置。
控制系统：由温度传感器、控制器和操作面板等组成。温度传感器用于实时测量导热油的温度，控制器根据传感器反馈的信号进行分析处理，并控制加热系统和冷却系统的运行，以达到设定的温度值。操作面板用于操作人员设置温度、启动或停止设备等操作，通常具有直观的显示屏和便捷的操作按钮。
油箱：用于储存导热油，一般具有一定的容量，以保证导热油在循环过程中有足够的供应量。油箱还设有液位计、油温表等装置，方便操作人员监测油箱内导热油的液位和温度。
特点
控温范围广：油式模温机的控温范围通常在 30℃-350℃之间，能够满足不同模具对温度的要求。
温度均匀性好：由于导热油具有良好的热传导性能，能够在模具内形成均匀的温度场，使模具各部位的温度差异较小，从而提高产品的成型质量。
加热效率高：导热油的比热容较大，能够储存和传递大量的热量，因此油式模温机的加热速度较快，能够在较短的时间内将模具加热到设定温度。
稳定性强：油式模温机的系统结构相对简单，运行稳定可靠，维护成本较低。同时，导热油的使用寿命较长，只要定期进行检测和更换，就能够保证模温机的正常运行。
应用领域
塑料成型行业：在注塑、挤出等塑料成型工艺中，油式模温机用于控制模具温度，有助于提高塑料的流动性、缩短成型周期、改善产品表面质量和尺寸精度。
橡胶制品行业：在橡胶硫化过程中，需要精确控制模具温度以保证橡胶制品的性能和质量。油式模温机能够为橡胶模具提供稳定的温度环境，确保硫化过程的顺利进行。
压铸行业：压铸过程中，模具温度的控制对铸件的质量和生产效率至关重要。油式模温机可以帮助压铸模具快速升温或降温，提高压铸生产的稳定性和产品质量。
复合材料行业：在复合材料的热压成型过程中，油式模温机用于控制模具温度，使复合材料能够在合适的温度下固化成型，保证产品的性能和质量。
